Затворы являются важными компонентами в нефтяной промышленности, контролирующие поток нефти и газа через трубопроводы и машины. Они предназначены для полностью открытого или полностью закрытия трубопровода, что делает их критическими для обеспечения безопасной и эффективной транспортировки нефтяных продуктов.
Нефтяная промышленность часто включает в себя жесткие условия, включая высокое давление, коррозионную среду и экстремальные температуры. Следовательно, материалы, используемые в конструкции затвора, должны обладать несколькими ключевыми характеристиками: высокая прочность, сопротивление коррозии, долговечности и способность выдерживать износ.
Нержавеющая сталь является одним из наиболее часто используемых материалов для затворных клапанов в нефтяной промышленности. Он особенно ценится за ее превосходную устойчивость к коррозии, особенно в средах, где часто встречается воздействие воды и химикатов. Клапаны затвора из нержавеющей стали идеально подходят для оффшорных платформ и подводных применений, где воздействие морской воды и соли может вызвать значительную коррозию с течением времени. Такие оценки, как 316 и 304 нержавеющая сталь, обычно используются для их превосходной коррозионной устойчивости и прочности. Способность нержавеющей стали выдерживать высокое давление и экстремальные температуры делает его отличным выбором для высокопроизводительных клапанов в нефтегазовом секторе.
В дополнение к нержавеющей стали, еще одним популярным материалом, используемым в конструкции затворных клапанов, является углеродистая сталь. Углеродистая сталь предлагает высокое соотношение прочности к весу и, как правило, более доступна, чем нержавеющая сталь. Он широко используется в нефтяной и газовой промышленности для применений, которые не включают воздействие высоко коррозийных веществ или экстремальных сред. Клапаны из углеродной стали эффективны в ситуациях, когда условия работы являются относительно умеренными, что делает их пригодными для трубопроводов, транспортирующих сырую нефть, природное газ и другие некоррозивные вещества. Хотя углеродистая сталь является прочной и долговечной, она может потребовать дополнительных защитных покрытий или обработок для предотвращения ржавчины и ухудшения с течением времени, особенно в более агрессивных средах.
Для более требовательных применений, когда требуется высокая устойчивость как к коррозии, так и износу, часто используются сплавы, такие как дуплексная нержавеющая сталь или сплава 625 (Inconel). Эти материалы предназначены для обработки экстремальных температур и среда высокого давления. В частности, дуплексная нержавеющая сталь благоприятствует своей превосходной устойчивости к коррозионному растрескиванию напряжений, что делает ее идеальным выбором для использования в глубоководных нефтяных бурениях и системах трубопровода высокого давления. Inconel, никель-хромий сплав, предлагает превосходную прочность и устойчивость к окислению при высоких температурах, что делает его подходящим для затворных клапанов, используемых на нефтеперерабатывающих заводах и других высокотемпературных применениях.
Другим важным материалом для клапанов ворот в нефтяной промышленности является бронза или латунь. Эти материалы особенно полезны для компонентов клапана, которые необходимо противостоять износу при воздействии различных давлений. Несмотря на то, что бронзовые затворные клапаны не так устойчивы к высоким температурам, как нержавеющая сталь или сплавы, очень долговечны и эффективны для применений с более низким давлением, включая системы управления и мелкие операции на нефтяных месторождениях.
В дополнение к основным материалам для тела клапана внутренние компоненты, такие как сиденье и стебель, требуют материалов с высокой устойчивостью к износу и уплотнению. Общий выбор для этих компонентов включает в себя закаленные стали или керамические покрытия, которые помогают предотвратить повреждение из -за постоянного движения и давления, которое они испытывают во время работы клапана.